Jak powstają szelki i obroże Dingo – od projektu do gotowego produktu
Jak powstają szelki i obroże Dingo – od projektu do gotowego produktu
Każdy produkt Dingo to efekt połączenia doświadczenia, pasji i nowoczesnych technologii. Szelki i obroże, które trafiają do sklepów zoologicznych w Polsce i za granicą, przechodzą długą drogę – od pierwszego szkicu projektanta, przez testy, aż po gotowy wyrób.
Zobacz, jak wygląda ten proces krok po kroku.
1. Projekt i inspiracje
Tworzenie nowych akcesoriów zaczynamy od analizy trendów i potrzeb rynku. Inspiracją są:
- zmieniające się style życia właścicieli psów,
- oczekiwania klientów premium (komfort, design, ekologia),
- innowacje w technologii materiałów.
Na tej podstawie nasi projektanci przygotowują pierwsze szkice – obroży, szelek czy smyczy.
%20(1).png)
2. Dobór materiałów – polscy dostawcy jako gwarancja jakości
Kluczowe znaczenie ma jakość materiałów. W Dingo stawiamy na lokalnych, polskich dostawców, bo to oni gwarantują stabilność i najwyższe standardy.
Wszystko, czego używamy, pochodzi z Polski:
- taśmy poliamidowe i polipropylenowe – produkowane przez lokalnych wytwórców, wytrzymałe i odporne na przetarcia,
- naturalne skóry z polskich garbarni – garbowane tradycyjnie lub ekologicznie (bez chromu),
- podszycia i materiały oddychające – miękkie, komfortowe, produkowane w Polsce,
- okucia metalowe – chromowane, niklowane i mosiężne, pochodzące od polskich zakładów metalurgicznych.
Dzięki współpracy z lokalnymi producentami każdy produkt Dingo to 100% Made in Poland – od surowca aż po gotowy wyrób.
..jpg)
3. Prototypowanie i testy
Zanim nowy model trafi do produkcji, tworzymy prototyp. To moment, w którym sprawdzamy:
- wytrzymałość szwów i okuć,
- ergonomię i komfort noszenia,
- bezpieczeństwo przy różnych rasach i wielkościach psów.
Produkty testujemy w praktyce – na psach testerach – aby mieć pewność, że spełniają najwyższe standardy.
4. Produkcja we własnym parku maszynowym
Dzięki własnemu parkowi maszynowemu w Polsce kontrolujemy cały proces:
- cięcie i przygotowanie taśm,
- szycie na specjalistycznych maszynach,
- ręczne przeszycia i zaplatane wykończenia w liniach premium,
- montaż okuć i finalne wykończenie.
Każda obroża i każda szelka przechodzi kontrolę jakości – żaden detal nie jest przypadkowy.
.jpg)
5. Gotowy produkt i dystrybucja
Na końcu szelki i obroże trafiają do naszych magazynów, skąd są wysyłane do sklepów stacjonarnych, e-commerce i partnerów B2B w kraju i za granicą.
Każdy produkt ma swoje oznaczenie, etykietę i jest gotowy do ekspozycji na półce sklepowej.
Podsumowanie
Obroże i szelki Dingo to nie tylko akcesoria – to efekt rzemiosła, technologii i najwyższej jakości polskich materiałów.
Dzięki współpracy z lokalnymi dostawcami i własnej produkcji w Polsce mamy pełną kontrolę nad całym procesem – od projektu, przez materiały, aż po gotowy produkt.
Wybierając Dingo, wybierasz lokalną jakość premium i 100% Made in Poland.



